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Technische Planung

Unser Engineering-Team begleitet Sie von der Konzeptentwicklung über Werkzeug- und Prozessplanung bis zur Serienfertigung – mit hohem Know-how und maßgeschneiderten Lösungen.

LÄPPLE AUTOMOTIVE ist Ihr verlässlicher Partner für Serien- und Entwicklungsprojekte in der Karosserieteilfertigung. Seit mehr als 100 Jahren planen und realisieren wir Projekte in der Umformtechnik und begleiten unsere Kunden von der Vorentwicklung über Konzept- und Bauteilentwicklung, Simultaneous Engineering 

sowie Werkzeug- und Prozessplanung bis zur Serienproduktion. Unser Engineering-Team entwickelt passgenaue Lösungen, optimiert Qualität, Effizienz und Kosten, nutzt modernste Simulationen und Prüfverfahren und beschafft weltweit Betriebsmittel – unterstützt durch effizientes Lieferantenmanagement.

Von der Idee zur Serienreife

Unser Ansatz
in drei Schritten

Frühe Machbarkeits- und Konzeptphase

In der Konzeptphase begleiten wir Sie von der ersten Idee bis zur belastbaren Projektentscheidung. Unser multidisziplinäres Team analysiert Ihre Bauteilentwürfe auf Herstellbarkeit und Wirtschaftlichkeit. Mithilfe modernster FEM‑Simulationen (AutoForm) identifizieren wir potenzielle Schwachstellen, optimieren Geometrien und validieren Materialverhalten bereits im virtuellen Raum. Parallel dazu haben wir die Möglichkeit der Prototypenfertigung und führen reale Materialtests durch. 

So erhalten Sie eine fundierte Entscheidungsvorlage, auf deren Basis Sie den Start Ihres Serienprojekts oder notwendige Designanpassungen zuverlässig planen können.

Bauteil-Engineering

Sobald die Machbarkeit gesichert ist, entwickeln wir Ihre Bauteile bis ins Detail. In der CAD‑Methodenplanung beschreiben wir jeden einzelnen Umformschritt und simulieren Rückfederungsverhalten sowie Werkzeugverschleiß. Unsere Kapazitätsanalyse an den LÄPPLE‑Pressen garantiert eine reibungslose Integration in Ihre Produktionskette. Maß‑ und Toleranzprüfungen stellen sicher, dass Qualität und Wiederholgenauigkeit höchsten Ansprüchen genügen. 

Sollten Änderungswünsche anstehen, reagieren wir agil: Kurzfristige Designanpassungen werden sofort in die Simulation übernommen und erneut validiert.

Prozess- und Anlagenkonzept

Für die Serienfertigung von Baugruppen definieren wir ein ganzheitliches Prozess‑ und Anlagenkonzept. Neben der Ausarbeitung effizienter Fertigungsabläufe entwickeln wir Automatisierungslösungen und integrieren individuelle Prüfverfahren, um konstante Qualität sicherzustellen. 

Unsere Expertise im Werks‑ und Lieferantenmanagement ermöglicht es, Logistikströme, Werkstrukturen und Zuliefernetzwerke optimal zu gestalten. Während des gesamten Projektverlaufs steuern wir Ihr Vorhaben mit einem klaren Projekt‑to‑Series‑Management-Ansatz: Meilensteine, Risikoanalysen und kontinuierliche Optimierung halten Zeitpläne und Vorgaben stets im Blick.

Starker Partner für Ihr Projekt

Unser kompetentes Engineering-Team begleitet Sie nicht nur in der Konzept- und Entwicklungsphase, sondern auch bei der Realisierung Ihrer Projekte. Wir stehen Ihnen in jeder Projektphase mit umfassendem Know-how zur Seite.

  • Schnelle Analyse & Umsetzung: Geometriedaten, Materialanpassungen und Fertigungstoleranzen werden in kürzester Zeit geprüft und validiert.
  • Werkzeug- & Prozessoptimierung: Unsere Spezialisten passen Stanz- und Umformwerkzeuge sowie Fügeverfahren an und integrieren neue Automatisierungslösungen, um Qualität und Effizienz dauerhaft zu sichern.
  • Zuverlässige Dokumentation: Änderungsanträge, FMEAs, Kontrollpläne und Bemusterungsdokumente werden lückenlos gepflegt und abgestimmt – für maximale Rückverfolgbarkeit und audit-sichere Prozesse.
  • Proaktives Projektmanagement: Wir koordinieren eng mit Kunden und Zulieferern, planen Stichtage und Bestandsübergänge und gewährleisten reibungslose Serienanläufe ohne Stillstandzeiten.

Vertrauen Sie auf unser erfahrenes Team: Wir verbinden technisches Fachwissen mit pragmatischen Lösungen und begleiten Ihr Änderungsmanagement – auch mitten in der Serienproduktion. 

 

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